速凍饃分為速凍青饃和速凍熟饃。這兩種工藝的區別是速凍青饃蒸前速凍,速凍熟饃蒸后速凍。現在我們在超市能買到的預包裝速凍小圓面包都是速凍熟圓面包。
廣州市金稻食品介紹了蒸后預冷和速凍前預冷的三種加工方法。
一、為什么要有預冷環節
饅頭出鍋后溫度高,面團軟,經不起擠壓。如果立即包裝,很容易產生次品。此外,由于溫度較高,包裝時容易使包裝紙與外包裝粘連形成水滴,使包裝紙吸水時變軟,滋生細菌,降低保質期。
因此,在包裝饅頭之前,饅頭的溫度必須冷卻到接近室溫才能包裝。近室溫包裝可以防止速凍饅頭因失水而變硬,保持饅頭的新鮮度,延長保質期,保留饅頭的大部分口感和味道。
因此,從理論上講,預冷是必要的。但由于不同規模廠家的生產和設備不同,工藝和處理方法也不同。在本文中,金稻貢包談論三種不同規模的過程和處理方法。
二、空氣調節冷卻
這種方法適合小規模生產。通過使用冷卻室或冷卻箱來調節溫度和濕度。饅頭在適當的溫度和濕度下冷卻1-2小時。具體時間視室溫而定,冷卻溫度應緩慢接近室溫,以盡量減少饅頭中水分的損失率。具體的冷卻時間可以通過反復測量得到。如果室溫過高,室溫與冷庫溫差過大,應適當降低冷卻室內或冷卻箱內的溫度,以提高下一個速凍環節的效率,保證成品質量。
三、傳送帶冷卻
這種方法常用于普通工廠。蒸好的饅頭用傳送帶運輸到包裝端,或者直接裝在包裝機中自動包裝,或者人工包裝,然后直接裝在冷庫中速凍。有的工廠采用速凍后包裝的工藝,預冷輸送帶直接與速凍工藝相連,速凍后再包裝。這種方法的優點是冷卻時間短,但在保持環境濕度和產品水分的過程中不能有效控制,使饅頭水分部分流失,速凍后會嚴重影響口感和外觀。
四、真空冷卻
這是目前比較新的一種冷卻饅頭的方法,冷卻時間比較短,效率高,在進入速凍工序之前還可以保持一定的濕度來保證饅頭的質量,但缺點是設備成本比較高。
真空冷卻設備一般由兩部分組成,整個過程分為兩個階段。第一階段是讓包子進入設定溫度和濕度的密閉隧道,包子到達時外面的溫度散發出來。第一階段完成后,進入第二階段,即真空部分,目的是對包子內部進行減壓,釋放包子內部的高溫蒸汽。在這個真空階段減壓后,包子內部的蒸汽可以完全釋放出來,使包子內外的溫度和濕度保持平衡。這種方法適用于各種環境溫濕度,能在短時間內將饅頭預冷至常溫,不受季節影響。
五、總結
預冷是制作速凍饅頭必不可少的環節,也是大家容易忽略的環節之一。希望這篇文章能幫助大家了解預冷的重要性,讓大家從宏觀的角度了解幾種預冷的解決方案。希望這篇文章能對你有所幫助。如果什么都不懂,歡迎您咨詢廣州金稻食品有限公司。
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